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EspañolEl manejo de materiales es cada vez más flexible.
Las fábricas a menudo necesitan trabajadores para mover componentes, herramientas, contenedores y otros materiales entre diferentes posiciones. Algunos objetos pueden resultar difíciles de agarrar o requerir levantarlos, posicionarlos y transferirlos repetidamente. Estas tareas pueden llevar tiempo y complicar el diseño de la estación de trabajo.
A Brazo de ahorro de mano de obra.. proporciona una solución mecánica para el manejo de tales cargas. En lugar de depender completamente del levantamiento manual, los operadores pueden usar un brazo articulado o un mecanismo asistido para guiar un objeto a través de un rango de movimiento controlado.
El concepto es relativamente simple: soportar la carga mientras se le da al operador control sobre su movimiento.
Cómo la asistencia mecánica cambia las estaciones de trabajo
Se puede instalar un brazo que ahorra mano de obra alrededor de una estación de trabajo donde los materiales deben moverse repetidamente entre posiciones definidas. Dependiendo de su configuración, el brazo puede proporcionar elevación vertical, movimiento horizontal, rotación o una combinación de estas acciones.
Este tipo de equipo puede resultar útil cuando el mismo movimiento de manipulación ocurre muchas veces durante un turno de producción. Los operadores pueden guiar la carga en lugar de cargar todo su peso durante todo el movimiento.
El resultado es una estación de trabajo que se puede organizar en torno a un flujo de materiales más estructurado. Los componentes se pueden recoger de un lugar, mover a través del área de trabajo y colocar en otro punto con la ayuda del brazo.
Diferentes estructuras de brazos se adaptan a diferentes tareas.
Los requisitos de manipulación industrial varían considerablemente. Algunas aplicaciones necesitan un brazo compacto para una radio de trabajo pequeña, mientras que otras requieren un mayor alcance para cubrir una estación de trabajo más grande.
Las estructuras articuladas pueden proporcionar múltiples puntos de movimiento, permitiendo que el brazo siga trayectorias curvas. Los ajustes telescópicos pueden proporcionar un alcance ajustable, mientras que los diseños de elevación vertical se centran en el movimiento hacia arriba y hacia abajo.
Un brazo de ahorro de mano de obra también puede combinarse con diferentes efectos finales. Se pueden seleccionar abrazaderas, ganchos, pinzas, dispositivos de vacío o accesorios especializados según la forma y las características del material que se manipula.
Esto hace que el brazo sea más que un dispositivo de elevación. Se convierte en parte del proceso de transferencia de material.
Aplicaciones en lugares de trabajo industriales.
Un brazo que ahorra mano de obra se puede utilizar en fabricación, ensamblaje, embalaje, mecanizado, almacenamiento y manipulación de componentes. En un área de ensamblaje, puede ayudar a colocar motores, paneles, accesorios u otros componentes.
En entornos de mecanizado, los brazos asistidos pueden ayudar a los operadores a mover piezas de trabajo entre las estaciones de preparación y procesamiento. Las operaciones de embalaje pueden utilizarlos para transferir contenedores o manipular materiales en estaciones de trabajo repetitivas.
La aplicación real depende de la capacidad de carga, el alcance del brazo, el rango de movimiento, el método de montaje y el tipo de dispositivo de agarre requerido.
La capacidad de carga es sólo un factor
Al seleccionar un brazo que ahorra mano de obra, los compradores normalmente deben examinar varias especificaciones juntas. La capacidad de carga es una consideración obvia, pero no cuenta toda la historia.
La radio de trabajo determina hasta dónde puede llegar el brazo. La carrera vertical afecta la altura de elevación, mientras que el rango de rotación determina cómo se puede colocar la carga. El espacio de montaje también es importante porque el equipo debe encajar de forma natural en la estación de trabajo existente.
También se deben considerar el peso y la forma del objeto manipulado. Un componente metálico compacto puede requerir una disposición de agarre diferente a la de un conjunto irregular grande.
Creando un flujo de materiales más práctico
El manejo de materiales se vuelve más fácil de organizar cuando las rutas de movimiento están claramente definidas. Un brazo asistido puede crear una ruta repetible entre los puntos de recogida y colocación mientras deja al operador el control.
Esto puede resultar particularmente útil en áreas de trabajo donde los componentes deben moverse con frecuencia pero no recorrer largas distancias. En lugar de agregar grandes equipos de transporte, las empresas pueden centrar la asistencia directamente en la estación de trabajo.
A Brazo de ahorro de mano de obra.. Por lo tanto, puede servir como vínculo entre la manipulación manual y el movimiento mecánico del material. Su estructura compacta y su rango de movimiento configurable lo hacen adecuado para diversos diseños industriales.
